浏览数量: 69 作者: 本站编辑 发布时间: 2019-08-18 来源: 本站
无论您所处的恶劣环境如何,您都取决于紧固件的耐用性,并且希望它们能够维修。生锈的紧固件可能是危险的,而且更换成本很高,因此,Rapierstar要想为您提供所需的耐用性,就要依靠其耐用性盐雾测试.
盐雾测试是一种方法检查耐腐蚀性用来制造紧固件等产品的涂料和材料。中盐雾测试,会产生加速的腐蚀侵蚀,以便更好地预测涂层对金属的保护程度。
盐雾测试通常用于在期望值和期望值之间进行快速比较实际耐腐蚀性。实际上,测试中涂层的持续时间与其实际预期寿命之间只有很小的相关性。这是由于以下事实,因为这不是一个简单的过程,所以许多外部因素都会影响腐蚀。
盐雾测试通常用于在期望值和期望值之间进行快速比较实际耐腐蚀性。实际上,涂层在测试中的持续时间与其实际预期寿命之间只有很小的相关性。这是由于许多外部因素会影响腐蚀这一事实-这不是一个简单的过程。对于热镀锌钢等材料尤其如此,干燥周期是考虑耐用性的重要因素。
为此原因,盐雾测试当在样品上用于确定通过或不通过的等级并将其与期望值进行比较时,通常是最有效的,通常是在质量审核中或测试特定生产过程的有效性。
盐雾测试用于磷酸盐表面,锌和锌合金镀层,电镀锡,铜,镍和铬,有机涂层,油漆涂层和非电解涂层。
盐雾测试长期以来一直是标准的腐蚀测试方法,因为它快速,可重复且相对便宜。首次获得国际认可的测试可以追溯到1939年。ASTMB117测试仍然是最受欢迎的盐雾试验今天在全球范围内使用。今天,ASTM B 117和ISO 9227测试也已标准化并使用。
盐雾测试在一个密闭测试室。盐水通过喷嘴施加到样品上。这种浓盐水雾被用来模仿腐蚀性环境。经过一段时间后,取决于产品的耐腐蚀性,氧化物的外观被评估。产品的抵抗力越强,出现氧化物所需的时间就越长。测试期间对于像磷酸盐钢这样的材料,可能需要8到20个小时才能完成;对于锌镍涂层,则需要720小时才能完成;对于某些锌片状表面涂层,则可能需要1000个小时甚至更长。
为此原因,盐雾测试当用于样本以确定通过或未通过等级并将其与期望值进行比较时,“最有效”。这通常是在质量控制角色中完成的,或者是为了测试特定生产过程的有效性而进行的。